ZeroFlow?零流量技術(shù)-可應(yīng)用滲氮、退火、回火工藝
ZeroFlow?是節(jié)能環(huán)保的現(xiàn)代化氣體滲氮技術(shù)，有臥式和立式共兩種爐型可選；
可進(jìn)行滲氮和鐵素體氮碳共滲工藝。
ZeroFlow 是一種現(xiàn)代的可控氣體滲氮工藝，能過最大限度地提高工藝效果、生產(chǎn)效率以及經(jīng)濟(jì)效益，顯著超越傳統(tǒng)解決方案。它可精確控制氮化層組成，同時(shí)降低的介質(zhì)消耗和后處理氣體排放，滿足嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)要求。特別是在大批量生產(chǎn)中，如齒輪、小齒輪、制動(dòng)盤等，ZeroFlow零流量技術(shù)的優(yōu)勢(shì)非常明顯。
ZeroFlow 技術(shù)的獨(dú)特之處在于當(dāng)工件不從大氣中吸收氮?dú)鈺r(shí)，例如在氮?jiǎng)葸€原或擴(kuò)散階段時(shí)，爐內(nèi)完全停止引入氨氣（零流量），并且爐子保持緊密封閉狀態(tài)。
這是 ZeroFlow 技術(shù)的獨(dú)特之處，也是水平式VR 和井式PVR 以及基于這兩種爐子類型的自動(dòng)化生產(chǎn)線的特點(diǎn)。它能夠進(jìn)行高效的滲氮工藝、縮短工藝時(shí)間、降低能耗和氣體消耗，且排放極少的后處理氣體。
與傳統(tǒng)工藝相比，ZeroFlow 將氨和氮的消耗減少了數(shù)倍，同時(shí)將環(huán)境氣體排放減少了多達(dá) 10 倍，同時(shí)有助于節(jié)能，是一項(xiàng)保護(hù)自然環(huán)境并支持可持續(xù)發(fā)展的技術(shù)。
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ZeroFlow?零流量氣體滲氮技術(shù)保持了傳統(tǒng)氣體滲氮的全部功能。與現(xiàn)有其他滲氮技術(shù)相比，其顯著降低了工藝氣體消耗。
采用ZeroFlow零流量技術(shù)的臥式VR型與井式PVR型爐（含自動(dòng)化工藝線）可水平或垂直裝料，并具備真空抽氣功能的氮化爐系列，提供多種尺寸規(guī)格與工作區(qū)配置。該系列爐型結(jié)構(gòu)緊湊，內(nèi)置氣體混合裝置及冷卻氣體鼓風(fēng)機(jī)，可加速爐罐內(nèi)工件冷卻。特殊的罐體與加熱元件設(shè)計(jì)保障了設(shè)備在工業(yè)環(huán)境中長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠運(yùn)行。
在臥式VR與井式PVR系列爐型中，滲氮工藝可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化運(yùn)行，并支持將單臺(tái)設(shè)備串聯(lián)為自動(dòng)化生產(chǎn)線，以滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求。該系列爐型可選配氮碳共滲（FNC）及后氧化裝置，進(jìn)一步擴(kuò)展工藝范圍。此外，這些設(shè)備也適用于多種回火與退火工藝，體現(xiàn)出高度的多功能性。
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ZeroFlow零流量滲氮技術(shù)相對(duì)于傳統(tǒng)工藝的優(yōu)勢(shì)是：
/ 僅使用氨作為高效的滲氮介質(zhì)（無需與其他氣體，例如氮?dú)饣蚍纸獾陌睔膺M(jìn)行稀釋）。
/ 氨的使用量少，只需提供足夠的氮?dú)庖怨┓忾]爐內(nèi)處理工件使用。與傳統(tǒng)過程相比，傳統(tǒng)過程中的氣氛會(huì)不斷流經(jīng)敞開的爐子，用于滲氮的氨氣非常少，造成浪費(fèi)。
/ 爐內(nèi)預(yù)抽真空，而不是使用工藝氣體進(jìn)行置換，這大大減少了工藝氣體（氨和氮?dú)猓┑南摹?/span>
/ 通過直接測(cè)量和控制爐內(nèi)滲氮氣氛的組成，實(shí)現(xiàn)精確和動(dòng)態(tài)的過程控制。
/ 確保高精度的氮化層。
/ 內(nèi)置IAD解離器，保證精度且無能量損耗。
/ 運(yùn)行成本低。
/ 工藝模擬系統(tǒng)：零流量反饋控制。
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/ 滲氮層組織的精確控制
/ 高工藝效率和工藝性能
/ 工件質(zhì)量高和重復(fù)性好
/ 遵守環(huán)保法規(guī)要求
/ 設(shè)備自動(dòng)循環(huán)，可靠運(yùn)行
/ 直接在馬弗中精確控制滲氮?dú)夥?/span>
/ 精確溫度控制，溫差不超過±3°C
/ 基于PLC+IPC西門子標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)
/ 熱處理過程的完全自動(dòng)化和可視化
/ 簡(jiǎn)單直觀的操作和工藝配方準(zhǔn)備
/ 符合AMS-2750、AMS-2759和CQI-9標(biāo)準(zhǔn)
/ 數(shù)據(jù)存檔和報(bào)告系統(tǒng)
/ 預(yù)防性維護(hù)功能
/ 遠(yuǎn)程診斷
/ 緊湊設(shè)計(jì)
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/ 汽車工業(yè)：曲軸和凸輪軸、襯套、氣門彈簧、懸架彈簧、活塞環(huán)和銷子、齒輪和齒軸、液壓泵部件。
/ 工具行業(yè)：切削工具，鍛造模具，模具鑲件，塑料注塑螺絲，鋁壓鑄模部件，鋁型材擠壓模具，沖模 具，模具配件等。
/ 機(jī)械制造業(yè)：襯套、銷子、軸、環(huán)、氣缸。
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/ ZeroFlow?零流量氣體滲氮技術(shù)的特點(diǎn)：
· ZeroFlow?零流量氣體滲氮技術(shù)可以通過部分或完全關(guān)閉通入馬弗的氨氣和提高氮滲氮溫度來降低氮?jiǎng)荩↘N）。
· 在完全密封的馬弗中進(jìn)行滲氮。導(dǎo)流筒促進(jìn)氣氛整體均勻循環(huán)，均勻加熱，持續(xù)調(diào)整爐內(nèi)氣氛壓力。
· 滲氮過程中，溫度和氮?jiǎng)荩↘N）是根據(jù)爐內(nèi)（而不是爐出口處）氫含量的測(cè)量值來控制的。當(dāng)前的氮?jiǎng)荩↘N）值與配方設(shè)定值進(jìn)行比較，并由 PLC 控制系統(tǒng)通過根據(jù) PID 算法定期加入氨氣來自動(dòng)調(diào)節(jié)。
· 從爐內(nèi)排出的氣氛需經(jīng)過專門處理，以滿足環(huán)境氣體排放要求。
· 氣氛排放物在排入環(huán)境前，會(huì)先經(jīng)合規(guī)的中和處理設(shè)備（如VOC裝置）進(jìn)行凈化，整個(gè)過程嚴(yán)格遵循當(dāng)?shù)嘏欧欧ㄒ?guī)。
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節(jié)能環(huán)保的氣體滲氮解決方案：
/ 通過通入反應(yīng)罐的氨氣流量控制工藝，氨氣消耗量少
/ 與傳統(tǒng)技術(shù)相比，氨?使用量顯著降低，氣體用量最高可減少10倍
/ 廢氣排放少，符合環(huán)保要求
/ 真空吹掃代替?體吹掃以減少惰性氣體消耗量
/ 精確高效構(gòu)建滲氮層結(jié)構(gòu)
/ 使用甲醇以進(jìn)行高效的氮碳共滲，工藝效果出色
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