CaseMaster Evolution T - 三室真空爐
大批量低壓滲碳和高壓氣淬
CaseMaster Evolution T在保護性氣氛下進行油淬，在真空環境下進行低壓滲碳和氮氣淬火，實現高精度和工藝結果可復制性。該設備可替代傳統半連續式工藝，滿足現代工業要求。
CaseMaster Evolution T三室真空爐設計應用于在半連續生產模式下，通過低壓滲碳（LPC）和氣淬進行大批量的表面淬火工藝。它由三個獨立的功能室組成：上料和預熱室、工藝室（LPC）、氣淬和卸料室。
該設備可應用于傳統設備中常用的各種部件和鋼件的熱處理。三室爐真空和氣淬質量高，產量也有顯著提升。
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CaseMaster Evolution T是真正的真空熱處理，符合現代工業要求，是傳統設備合理替代方案。
與雙室爐和單室爐相反，在三室爐中，裝料后以半連續模式逐個通過每個腔室。整個設備可同時裝載三個批次（每個腔室一個批次），爐子的工藝周期由三室中最長周期決定（通常在工藝室）。與雙室爐相比，三室爐的產量可提升兩倍。
CaseMaster Evolution T可取代傳統的密封淬火爐和生產線，用于大批量生產，如推桿爐、輥式爐或回轉爐。該設備最大特點是在工藝結果質量、生產能力和生產靈活性方面有顯著提高，系統設計緊湊。在淬火層成形的精度、均勻性和重復性方面，所取得的技術成果大大超過了傳統的技術成果，同時消除了晶間氧化（IGO）問題。
該設備可直接進行廠內安裝（不需要任何分隔區域），滿足安全環保要求。單爐生產能力可達200kg/小時，多爐成批生產時產量可成倍提高。必要時，所有設備可以升級為全自動裝卸系統。
相對于傳統技術成本，該設備的工藝直接成本相對較低。
CMe T型爐的初始成本、獨立運行能力及設備靈活性，也促使該設備成為模塊化真空系統大規模生產的優秀替代方案。
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/ 專為傳動、機械和軸承工業設計的現代化表面淬火系統
/ 可用于普通鋼表面淬火和淬透
/ 工作區尺寸W610xH750xL1000 mm
/ 負載總質量 1000 kg
/ 溫度1250℃
/ 氣體淬火 25 bar abs
/ 在特殊設計的高壓氣體淬火室中進行淬火，取代油淬，實現高效、均勻的冷卻
/ 可與其他生產設備一起使用
/ 可選配置：
- 密封淬火爐
- 連續氣氛
- 多室低壓滲碳系統
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生產效率高
/ 半連續式大批量生產
/ 與傳統工藝相比，工藝成本低
/ 低壓滲碳快速高效（LPC）
/ 按需操作，靈活可靠
/ 全自動、半連續操作
/ 獨立裝置，可自由擴展（增加）以提高生產效率
/ 方便快捷
/ 大大降低終加工/硬切削成本
卓越的工藝品質
/ 工藝結果可靠，精度高
/ 可達到理想表面條件
/ 可消除氧化和晶間氧化（IGO）
安全的生產環境
/ 安全（無明火、爆炸危險）
/ 降低工藝消耗
/ 熱量和氣體排放量小
/ 無需機油、化學品和清洗系統
/ 清潔環保技術
該解決方案確定了現代工業熱處理技術和設備變革和發展的演進方向，符合當今和未來的生產要求。
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/ 汽車
/ 航天
/ 傳動
/ 機械制造 -
/ 表面淬火（低壓滲碳）
/ 淬火
/ 釬焊
/ 退火 -
/ 不使用淬火油，清洗劑以及化學清潔用品，無污染（高壓氣淬）
/ 環境友好型工藝
/ 零二氧化碳排放
/ 對密集擺放的工件進行快速均勻的LPC低壓滲碳
/ 使用氮氣進行淬火，無需油和氦氣
/ 耐用的石墨熱區
/ 零有害氣體排放，如一氧化碳、氮氧化合物(CO, NOx)
/ 無有毒以及易燃氣體，安全生產
/ 無脫碳以及氧化現象，消除晶間氧化
/ 靈活使用，按需操作
/ 無明火
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