全球金屬熱處理與冶金解決方案制造商西科沃克與一家來自先進航空技術領域的中國企業簽署了新合約。該合作伙伴是全球領先的航空發動機部件與結構件制造商，客戶涵蓋各大國際飛機制造商。本次訂單包含兩臺設備：一臺Vector真空爐和一臺用于制造定向凝固及單晶鑄件的JetCaster真空感應熔煉爐，這些設備將用于生產飛機發動機中使用的先進部件。
先進的冶金技術
容量為25公斤的JetCaster真空感應熔煉爐能夠在高達1700°C的溫度下熔化鎳和鈷合金，繼而鑄造出定向凝固和單晶鑄件。該解決方案符合全球最高標準，且DGCC氣體冷卻鑄造技術保證了工藝的可重復性和高鑄件質量。
西科沃克集團CEO S?awomir Wozniak表示：“該設備保證了較低的宏觀和微觀結構鑄件缺陷率，相較于傳統工藝，模殼抽出速度的提高顯著縮短了定向凝固鑄造過程的周期。JetCaster真空感應熔煉爐是專為航空、能源和國防工業設計的。我們還有另一位來自航空領域的亞洲合作伙伴也證實JetCaster真空感應熔煉爐在生產航空部件的設備群中占有一席之地。”
最新的噴氣發動機使用單晶技術鑄造的先進葉片。用戶友好的控制系統能確保精確的工藝過程，對鑄造過程、工藝進行穩定的控制，并進行全面的數據采集。西科沃克設備可保證工藝結果的高度可重復性和高效的生產，這兩點對航空業至關重要。
先進的真空熱處理工藝助力航空業制造
中國合作伙伴訂購的第二臺設備是Vector真空爐，專為時效和固溶熱處理工藝而設計。其最高工作溫度可達1400°C，均勻度為±5°C，可處理總質量高達800公斤的部件。最高可達10?3Pa的高真空工作環境保證了工藝過程中無晶間氧化，從而使部件獲得卓越的表面質量。
快速交貨收獲客戶信任
具有競爭力的交貨時間是客戶選擇西科沃克的關鍵因素之一。這一優勢的實現，源于西科沃克對關鍵進口部件進行了充足的庫存儲備。
西科沃克中國公司總經理劉曄東表示：“與中國航空工業領導者的合作對我們來說是莫大的榮譽，也證實了我們的解決方案符合全球最高標準。此外，客戶為眾多知名品牌生產產品這一事實為我們在國際市場上提供了有力的背書。西科沃克是在三大洲擁有制造工廠的全球品牌，這也意味著我們的產品會出色適應當地市場需求。”
對飛行安全至關重要的解決方案
新的西科沃克設備將用于制造對全球飛行安全至關重要的關鍵飛機發動機部件。憑借現代技術、高能效和低工藝氣體排放，西科沃克的解決方案也滿足了可持續性產業的需求。
*西科沃克及其關聯公司均致力于在營銷活動中貫徹中國的廣告法、反不正當競爭法等法規的要求。本文如有任何不妥之處，敬請指正，我們將及時作出相應的必要整改。
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